
Когда говорят про оптовые поставки электропогрузчиков, многие сразу думают о дешёвых партиях из Китая — но это лишь поверхностное понимание. На деле ключевое здесь не цена, а технические параметры, которые определяют, пройдёт ли техника сертификацию в СНГ и не развалится ли после полугода работы в морозном складе.
В 2019 мы закупили партию погрузчиков с ?идеальными? характеристиками от неизвестного производителя. Грузоподъёмность 2 тонны, высота подъёма 3 метра — всё как по ГОСТу. Но когда стали тестировать в реальных условиях, выяснилось: аккумулятор на -15°C теряет 40% ёмкости, а гидравлика замерзает при -20. Пришлось срочно искать замену.
Сейчас работаем с ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков — их завод делает упор на адаптацию техники под российский климат. Например, в базовой комплектации ставят морозостойкие шины и утеплённые электропровода. Это не рекламный ход, а необходимость: в Новосибирске их погрузчики работают при -30 без сбоев.
Кстати, их сайт https://www.zhongyancc.ru часто обновляют — там есть реальные отчёты по испытаниям, а не только маркетинговые картинки. Видно, что компания с 1997 года на рынке не просто так сохранилась.
Раньше мы ориентировались на стоимость за единицу, но три провальных контракта научили: смотреть надо на три вещи. Первое — наличие полного цикла производства. У Цзянсу Чжунъянь, например, свой литейный цех — это значит, детали не закупают у третьих поставщиков, где экономят на качестве.
Второе — тестовые полигоны. Настоящие заводы, а не сборные цеха, всегда проводят обкатку техники. Мы как-то приехали на завод в Китае, а там готовые погрузчики стоят в цеху без следов тестов — сразу отказались от сотрудничества.
Третье — документация по техническим параметрам. Не просто PDF с цифрами, а расчёты нагрузок, графики работы двигателя, протоколы измерений шума. Если производитель скрывает детали — скорее всего, есть проблемы.
С электрическими моделями есть нюанс: многие производители завышают время автономной работы. В спецификациях пишут 8 часов, а по факту — 5-6. Но у заводов электрических вилочных погрузчиков с историей обычно точные данные, потому что тестируют с разной нагрузкой.
У того же Цзянсу Чжунъянь в модельном ряду есть погрузчики с разной ёмкостью аккумуляторов — от стандартных до усиленных. Мы брали партию для сети гипермаркетов: там где техника работает в три смены, ставили усиленные батареи. Через год эксплуатации — только две замены из двадцати единиц.
Ещё важный момент — ремонтопригодность. На их площадке 21 800 м2 организовано не только производство, но и склад запчастей. Это критично для оптовиков: когда нужны детали для десяти погрузчиков, ждать месяц из Китая — неприемлемо.
Часто заказчики смотрят только на грузоподъёмность и высоту подъёма, забывая про скорость движения с грузом. А это важный параметр для логистических центров, где погрузчик постоянно перемещается между стеллажами.
Ещё одна ошибка — игнорировать тип трансмиссии. В дешёвых моделях часто ставят механическую, но для электрических погрузчиков это недопустимо — должен быть только гидростатический привод. Иначе перегревается в интенсивной работе.
Мы сами когда-то купили партию без проверки этого параметра — в итоге за два месяца вышли из строя 3 машины. Пришлось договариваться с ООО Цзянсу Чжунъянь о срочной замене, хотя изначально их предложение было дороже на 15%.
Сейчас вижу тенденцию: крупные сети предпочитают работать напрямую с заводами, минуя посредников. Особенно когда речь идёт о специализированной технике — например, для холодильных складов или химических производств.
Заводы вроде Цзянсу Чжунъянь выигрывают за счёт того, что могут адаптировать технику под требования конкретного клиента. Мы как-то заказывали партию с усиленной защитой от коррозии для портового терминала — сделали за три недели, хотя другие производители предлагали стандартные решения.
Думаю, в будущем оптовикам придётся ещё тщательнее изучать технические параметры — рынок становится более требовательным. И те, кто продолжит покупать ?что подешевле?, быстро потеряют клиентов.