
Когда речь заходит о выборе оптовых поставщиков четырехколесных противовесных вилочных погрузчиков, многие ошибочно фокусируются только на цене. В реальности же, ключевыми становятся вопросы долговечности узлов ходовой части и адаптации техники к локальным условиям эксплуатации — например, к российским морозам или качеству местных ГСМ.
За 15 лет работы с китайскими производителями понял: далеко не все заводы готовы дорабатывать конструкцию под специфические требования. В 2019 году мы получили партию погрузчиков, где производитель сэкономил на защите проводки — в первую же зиму появились сбои в электронике. Пришлось своими силами переукладывать жгуты и добавлять термоизоляцию.
Сейчас при оценке оптовых поставщиков четырехколесных противовесных вилочных погрузчиков всегда запрашиваю фото сборки критичных узлов: креплений мачты, гидросистемы и рамы. Особенно важно видеть качество сварных швов — неоднократно сталкивался с микротрещинами в местах крепления противовеса.
Кстати, о противовесах: некоторые поставщики до сих пор предлагают чугунные блоки вместо стальных, что при интенсивной эксплуатации на складах с неровными полами приводит к быстрому износу точек крепления. Это как раз тот случай, когда экономия 5-7% на цене выливается в ежегодный ремонт.
В 2021 году мы начали тестовые закупки у ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков — изначально привлекла их открытая техническая документация. На сайте https://www.zhongyancc.ru выложены не только каталоги, но и схемы гидравлических систем с допусками по давлениям, что редкость для китайских производителей.
Первое, что отметил — их погрузчики идут с заводской подготовкой под российскую зиму: утепленный гидробак, морозостойкие шланги высокого давления и предустановленная система предпускового подогрева. Для нас это было критично, так как ранее мы самостоятельно дорабатывали технику для работы при -25°C.
За три года сотрудничества из 37 поставленных единиц серьезные нарекания были только к двум — причем в обоих случаях проблемы были связаны с некорректной сборкой топливной системы, которую устранили по гарантии в течение двух недель. Для китайского производителя с историей с 1997 года — неплохой показатель.
Многие недооценивают важность унификации запчастей. У четырехколесных противовесных вилочных погрузчиков от Чжунъянь, например, используется стандартная гидроарматура Rexroth, что в разы упрощает поиск замены при ремонте. Сравнивал с техникой других поставщиков — там часто ставят кастомные узлы, которые потом приходится ждать по 2-3 месяца.
Еще один момент — балансировка колес. Казалось бы, мелочь, но при работе на бетонных полах склада дисбаланс всего в 40-50 грамм уже через полгода дает вибрацию, которая разрушает подшипники ступиц. У этого производителя колеса проходят динамическую балансировку на заводе — видно по меткам на дисках.
Отдельно стоит упомянуть систему охлаждения — в их моделях с дизельными двигателями установлен увеличенный радиатор с защитой от забивания пылью. Для многсменной работы в пыльных цехах это не просто удобство, а необходимость — проверено на погрузчике ZY-DF30, который отработал 8700 моточасов без замены радиатора.
При заказе крупных партий всегда возникают нюансы с растаможиванием. Например, в 2022 году мы столкнулись с тем, что погрузчики с электроприводом проходили по другому коду ТН ВЭД, чем дизельные — разница в пошлинах достигала 12%. Пришлось пересматривать состав партии.
Сейчас при работе с оптовыми поставщиками четырехколесных противовесных вилочных погрузчиков всегда заранее уточняем комплектацию — даже наличие дополнительного светильника или изменения в конструкции противовеса могут повлиять на таможенную стоимость.
У Чжунъянь в этом плане удобно: они предоставляют полный пакет документов с фотографиями каждого узла, что упрощает таможенное оформление. Кстати, их уставной капитал в 40 миллионов юаней и площадь производства 21 800 м2 — это не просто цифры, на практике это означает стабильность поставок. За три года ни одной срыванной отгрузки.
Сейчас вижу тенденцию к переходу на гибридные решения — особенно для складов с разным типом нагрузок. Те же четырехколесные противовесные вилочные погрузчики начинают оснащать комбинированными системами: ДВС для наружных работ и электропривод для работы внутри помещений.
Чжунъянь уже тестируют такую модель — видел прототип на их заводе в прошлом году. Интересное решение с раздельными системами охлаждения для каждого типа привода. Если удастся уложиться в разумную цену — думаю, будет востребовано на рынке.
Еще один момент — все больше клиентов спрашивают о возможности установки российских комплектующих. Не шильдиков, а именно узлов — например, стартеров или датчиков. С поставщиками, которые допускают такую замену без потери гарантии, работать явно проще.
В целом, если говорить о выборе оптовых поставщиков четырехколесных противовесных вилочных погрузчиков, то главный урок последних лет — нужно смотреть не на ценник, а на готовность производителя адаптироваться под меняющиеся условия. Техника, которая идеально работала пять лет назад, сегодня может оказаться неэффективной из-за новых требований к экологии или экономии топлива.