
Когда слышишь про оптовых продавцов самоходных вилочных погрузчиков, сразу представляются склады с рядами идеальной техники. Но на деле половина таких 'профи' даже не знает, чем отличается гидростатический привод от гидродинамического в тех же Jungheinrich. Сам видел, как коллега вложился в партию погрузчиков с маркировкой 'евростандарт', а они в первую же зиму встали из-за неадаптированного масла в гидросистеме.
Вот взять ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков - многие до сих пор морщатся при упоминании китайской техники. А зря. Их модель ZY-35E с электроприводом, которую мы тестировали в прошлом квартале, показала себя лучше итальянского аналога при работе в низкотемпературных цехах. Правда, пришлось повозиться с настройкой контроллера - заводские настройки были заточены под азиатские стандарты.
Как-то раз завезли партию их дизельных погрузчиков для сети строительных гипермаркетов. Через два месяца пошли жалобы на вибрацию. Оказалось, проблема не в технике, а в том, что клиенты экономили на топливе и заливали летнюю солярку в мороз. Пришлось проводить ликбез по техобслуживанию - сейчас те же клиенты уже третий год работают без нареканий.
Кстати, на их сайте https://www.zhongyancc.ru есть неочевидный раздел с технической документацией - там можно найти реальные эксплуатационные нормативы, а не рекламные буклеты. Например, для модели ZY-45H указан реальный ресурс до капремонта - 12 000 моточасов при работе с паллетами до 2 тонн.
С оптовыми партиями всегда головная боль - особенно с растаможкой. Помню, в 2019 задержали контейнер с погрузчиками из-за неправильно оформленных сертификатов на аккумуляторы. Теперь всегда требую предварительную проверку всей документации через юристов - даже если поставщик проверенный, как тот же Чжунъянь.
Самый сложный момент - расчет оптимальной комплектации. Для склада с высокими стеллажами нужны одни модели, для портовых терминалов - совершенно другие. Один раз чуть не прогорели, когда поставили клиенту обычные ричтраки вместо машин с системой стабилизации груза - они не могли нормально работать на неровном покрытии.
Сейчас всегда настаиваю на тестовых испытаниях на территории клиента. Даже если это стоит дополнительных денег. Последний случай с пищевым производством подтвердил - их цеха с постоянными перепадами температуры требовали особых шин, хотя по спецификации подходили стандартные.
Вот с электропогрузчиками Чжунъянь есть интересный момент - их система рекуперативного торможения настроена агрессивнее, чем у европейских аналогов. Для складов с длинными проходами это плюс, а для тесных пространств приходится дополнительно ставить ограничители.
Обслуживание - отдельная тема. Китайские производители часто экономят на доступности запчастей. Но у этих ребят с этим порядок - на их производственной базе в 21 800 квадратных метров организовали отдельный цех для быстрого изготовления редких деталей. Хотя подшипники ступиц для моделей годов все же лучше ставить европейские - сами знаете, наши российские нагрузки.
Заметил интересную особенность - их погрузчики с бензиновыми двигателями почему-то стабильнее работают на нашем 92-м бензине, чем на 95-м. Технички не могут объяснить, но практика показывает - расход меньше и меньше нагара на свечах.
Многие оптовики зациклены на первоначальной цене, а зря. Вот тот же ООО Цзянсу Чжунъянь предлагает погрузчики на 15-20% дороже некоторых конкурентов, но если посчитать стоимость влажения... Взять хотя бы их систему планового ТО - интервалы между заменами масла в 1.5 раза больше, чем у корейских аналогов.
Считаю важным момент с адаптацией - их техника изначально проектируется для разных рынков. Например, в базовой комплектации уже идет усиленная рама и защищенная электропроводка. Помню, как в 2017 пришлось переоборудовать партию другого бренда для работы в холодильниках - дополнительно потратили 12% от стоимости каждой машины.
Сейчас при расчетах всегда учитываю не только цену погрузчика, но и стоимость первого года эксплуатации. У китайских производителей этот показатель обычно на 25-30% ниже, даже если первоначальная покупка кажется дорогой. Особенно это заметно на примере вилочных погрузчиков с ДВС - ремонтопригодность у них выше.
Рынок самоходных вилочных погрузчиков меняется быстрее, чем многие успевают отслеживать. Еще пару лет назад все требовали 'дешево и сердито', а сейчас даже региональные склады смотрят на эргономику и экономичность.
Из последнего - обратите внимание на гибридные модели. У Чжунъянь есть интересная разработка с возможностью работы и от ДВС, и от электропривода. Тестировали на овощной базе - для помещений с разными температурными зонами оказалось идеальным решением.
Кстати, про их производственные мощности - 40 миллионов юаней уставного капитала это не просто цифра. Видел их цех сборки - там реально полный цикл, от литья до программирования контроллеров. Это отличает от многих 'сборщиков', которые просто клеят свои шильдики на готовые машины.
Если говорить о будущем - думаю, через пару лет мы увидим больше специализированных решений. Уже сейчас чувствуется запрос на технику для конкретных задач, а не универсальные погрузчики. И в этом плане производители с собственными НИОКР, как ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков, имеют явное преимущество перед теми, кто работает по принципу 'купил-перепродал'.