
Когда слышишь про полностью электрические шагающие штабелеры, многие сразу представляют что-то вроде уменьшенного электропогрузчика. На деле же — это принципиально иной класс техники, где оператор не просто управляет, а физически задаёт движение. Именно в этой тонкости кроются и главные преимущества, и подводные камни, которые мы научились обходить за годы работы с китайскими производителями.
Первое, с чем сталкиваешься при подборе техники для клиента — попытка сэкономить на ?мелочах?. Например, заказчики часто просят сравнить обычные ручные штабелеры с электрическими шагающими, мотивируя это ?ну они же оба с ручным управлением?. Но после демонстрации на складе с бетонным полом и постоянным подъёмом паллет на вторые ярусы стеллажей разница становится очевидной: электрический привод подъёма вил снижает физическую нагрузку на оператора в 3–4 раза, а шагающий механизм позволяет точно позиционировать паллету в узких проходах без риска задеть соседний груз.
Кстати, о проходах. Один из наших клиентов в логистическом центре под Москвой изначально брал партию обычных электрических штабелеров, но через месяц вернулся к обсуждению шагающих моделей. Причина — сотрудники жаловались на усталость при работе в ограниченном пространстве, где нужно постоянно делать манёвры ?вперёд-назад?. Шагающий вариант решал эту проблему за счёт естественного движения оператора вместе с техникой.
Что часто упускают из вида — это зависимость эффективности шагающих штабелеров от состояния пола. Если в старом ангаре есть перепады уровня даже в 1–2 см, это может свести на нет все преимущества. Мы как-то поставили партию оборудования на склад с неровным покрытием — пришлось экстренно дорабатывать колёсную базу, увеличивая клиренс. Теперь всегда заранее просим видео или фото покрытия, чтобы не повторять ошибок.
Работая с ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков, мы изучили их подход к созданию шагающих штабелеров. Компания, существующая с 1997 года, изначально специализировалась на классических погрузчиках, но в последние 5 лет активно развивает линейку электрической складской техники. Их сайт zhongyancc.ru содержит довольно детальные спецификации, но есть нюансы, которые узнаёшь только на практике.
Например, в спецификациях указано ?грузоподъёмность до 2 тонн?, но при тестировании в условиях низких температур (ниже -10°C) аккумуляторная батарея теряла до 30% ёмкости. Это критично для неотапливаемых складов. Пришлось совместно с инженерами Цзянсу Чжунъянь дорабатывать систему термоизоляции батарейного отсека — сейчас этот вариант поставляется как опция ?арктическое исполнение?.
Ещё один момент — совместимость зарядных устройств. В ранних партиях были проблемы с подключением к российским сетям с перепадами напряжения. Сейчас этот вопрос решён, но мы всегда рекомендуем клиентам устанавливать стабилизаторы — это продлевает срок службы техники на 15–20%.
Один из наших проектов — переоснащение склада фармацевтической компании в Казани. Изначально там использовались бензиновые погрузчики для работы с паллетами в многоуровневом стеллажном хранилище. Основные проблемы: шум, выхлопы и необходимость организации вентиляции.
После расчётов предложили заменить 4 бензиновых погрузчика на 6 полностью электрических шагающих штабелеров от Цзянсу Чжунъянь. Смущало клиента только два момента: стоимость и необходимость переобучения персонала. По стоимости удалось показать окупаемость за 2 года за счёт экономии на топливе и техобслуживании. А с обучением вышла интересная история — операторы освоили новую технику быстрее, чем ожидалось, потому что управление интуитивно понятное, без сложных гидравлических схем.
Результат через полгода: производительность выросла на 18% (за счёт манёвренности в узких проходах), затраты на содержание техники снизились на 40%. Правда, пришлось дополнительно установить две зарядные станции — изначальная инфраструктура не была рассчитана на одновременную зарядку нескольких единиц техники.
При выборе полностью электрических шагающих штабелеров важно обращать внимание не только на грузоподъёмность и высоту подъёма. Например, угол наклона мачты — параметр, который кажется второстепенным, но на практике определяет устойчивость при работе с высокими стеллажами. У моделей от Цзянсу Чжунъянь этот показатель составляет 4–6 градусов, что оптимально для большинства типовых складов.
Ещё один практический момент — ремонтопригодность. В наших условиях важно иметь доступ к запасным частям без длительных простоев. С Цзянсу Чжунъянь мы договорились о создании минимального склада ЗИП в Подмосковье — это сократило время ремонта с 3 недель до 2–3 дней.
Отдельно стоит упомянуть систему безопасности. В шагающих штабелерах есть особенность — оператор находится рядом с движущимся механизмом. В базовой комплектации установлены датчики движения и аварийные остановки, но мы дополнительно рекомендуем устанавливать противооткатные упоры — они предотвращают самопроизвольное движение техники на склонах.
Несмотря на все преимущества, есть ситуации, где полностью электрические шагающие штабелеры проигрывают другим типам техники. Например, при работе с длинномерными грузами или на открытых площадках с гравийным покрытием. Мы как-то пытались адаптировать такую технику для строительного гипермаркета — в итоге вернулись к традиционным телескопическим погрузчикам.
Ещё один случай — склады с интенсивным грузооборотом, где техника работает в 2–3 смены. Здесь ограничение по времени зарядки аккумуляторов становится критичным. Решение — либо дополнительные сменные батареи (что увеличивает затраты), либо гибридные модели, но они уже не являются ?полностью электрическими? в чистом виде.
Интересный момент: иногда клиенты просят ?универсальное решение?, но на практике оказывается, что лучше использовать комбинацию разных типов техники. Например, полностью электрические шагающие штабелеры для работы в стеллажных зонах, а для разгрузки фур — обычные погрузчики. Такой подход часто оказывается экономичнее, чем попытка найти одну технику ?на все случаи?.
Логистика комплектующих из Китая стала сложнее — это факт. Но для таких производителей, как Цзянсу Чжунъянь, которые имеют полный цикл производства (от литья до сборки электроники), ситуация стабилизировалась быстрее. Их производственная площадь в 21 800 м2 позволяет локализовать большинство процессов, поэтому зависимости от отдельных субпоставщиков меньше.
Мы заметили, что изменился подход к тестированию техники перед отгрузкой. Раньше ограничивались обкаткой на заводском полигоне, сейчас добавляют стресс-тесты в условиях, приближенных к российским — например, проверка работы при повышенной влажности и перепадах температур.
Также производитель стал более гибким в вопросах кастомизации. Если раньше предлагали стандартные модели, то сейчас готовы дорабатывать технику под конкретные задачи — например, увеличивать клиренс или устанавливать специализированные вилы для работы с пластиковыми паллетами.
Несмотря на все сложности, полностью электрические шагающие штабелеры остаются оптимальным решением для складов со средним грузооборотом и ограниченным пространством. Технология доказала свою жизнеспособность в российских условиях, особенно после того, как производители адаптировали оборудование под наши реалии.
Сотрудничество с ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков показало, что даже в условиях санкций и логистических проблем можно находить рабочие схемы. Важно только тщательно прорабатывать техническое задание на этапе заказа и иметь чёткое понимание условий эксплуатации.
Сейчас мы рассматриваем возможность локализации некоторых узлов в России — это снизит конечную стоимость и ускорит сервисное обслуживание. Переговоры с производителем уже ведутся, и есть понимание, что такой шаг сделает полностью электрические шагающие штабелеры ещё более доступными для среднего бизнеса.