
Когда ищешь высокопроходимые вилочные погрузчики, часто натыкаешься на однотипные описания 'универсальность + надежность'. Но за этими словами скрывается масса нюансов, которые понимаешь только после десятка реализованных проектов. Например, многие путают проходимость с банальным увеличением клиренса — а на деле это комплексная работа с трансмиссией, шинами и распределением нагрузки.
В 2021 году мы столкнулись с заказом от логистического комплекса под Нижним Новгородом: клиенту требовалась техника для перемещения рулонов бумаги между цехами с разным уровнем пола. Предложили стандартный погрузчик с усиленной рамой — через месяц получили жалобы на пробуксовку на стыках бетонных плит. Оказалось, проблема была не в мощности, а в недостаточном сцеплении шин с мокрыми поверхностями.
Именно тогда пришлось детально изучать каталоги поставщиков, специализирующихся на внедорожных модификациях. Выяснилось, что ключевой параметр — не высота подъема (как часто думают новички), а угол въезда и диагональная вывешиваемость. Китайские производители вроде ООО Цзянсу Чжунъянь здесь дают интересные варианты с адаптированной к российским условиям ходовой частью.
Кстати, про ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков: их модель ZY-4260F с системой блокировки дифференциала показала себя в доках Находки лучше, чем японские аналоги за вдвое большую цену. Хотя изначально мы скептически отнеслись к шинам 400-мм ширины — казалось, это избыточно для крытых складов.
Сейчас всегда советую смотреть на три вещи: тип протектора (для гравия подходит 'елочка', для бетона — зигзагообразный рисунок), наличие полного привода и материал противовеса. Последний пункт многие упускают, а ведь при работе на рыхлом грунте смещение центра тяжести всего на 5% приводит к опрокидыванию.
На сайте https://www.zhongyancc.ru есть любопытная техническая документация — там подробно расписаны испытания моделей на песчаных полигонах. Лично убедился в достоверности этих данных, когда тестировал их погрузчик на строительстве элеватора в Ростовской области. Машина с двигателем Weichai 226B таскала паллеты с цементом по грязи, где колеса Урала вязли.
Запомнил один нюанс: китайские производители часто экономят на гидравлике высокого давления. Но у Цзянсу Чжунъянь с 1997 года отработана собственная система HSQ — клапаны держат 220 бар без протечек даже после 2000 моточасов. Проверял на морозе -25°C, хотя в спецификации указано только до -15.
Самая распространенная история — покупка 'универсальной' техники для периодических работ на грунте. Вроде бы экономия 15-20%, но уже через полгода требуются замены рессор и усиление рамы. Особенно критично для сельхозпредприятий: комбайнеры часто используют погрузчики для вывоза урожая с полей, не учитывая влажность почвы.
Как-то пришлось переделывать подвеску для агрохолдинга в Краснодарском крае — их европейский погрузчик 'садился' на брюхо между грядками кукурузы. Добавили пневмобаллоны и широкопрофильные шины, но правильнее было бы сразу брать специализированную модель типа ZY-735TD от Чжунъянь.
Заметил закономерность: российские компании часто переплачивают за бренд, игнорируя кастомизацию. В то время как на том же https://www.zhongyancc.ru можно заказать вариант с увеличенным дорожным просветом и лебедкой — опции, которые у западных аналогов идут как премиальные.
На современных распределительных центрах появилась новая проблема: переходы между зонами с разным покрытием. Например, от резинового пола в зоне приемки к бетону в основном хранилище и далее к асфальту на погрузочной рампе. Стандартные вилочники начинают вибрировать, теряют груз.
Решили это внедрением моделей с интеллектуальной подвеской — у китайцев такой вариант стоит на 40% дешевле немецких аналогов. Кстати, ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков как раз предлагает систему ADS с датчиками нагрузки на оси. Тестировали на складе в Подольске: погрузчик плавно перестраивал жесткость амортизации при переходе через пороги.
Важный момент: высокопроходимые модели требуют особого подхода к обслуживанию. Механики должны проверять не только уровень масла, но и зазоры в шарнирах равных угловых скоростей — особенно после работы на щебеночных покрытиях. В документации к технике Чжунъянь есть пошаговые инструкции, но наши сервисники сначала не обратили на это внимание — пришлось обучать.
Сейчас вижу тенденцию к гибридным решениям: дизельные погрузчики с электроприводом на передние колеса для работы внутри помещений. Но пока такие модели дороги и капризны в ремонте. Из доступных вариантов стоит присмотреться к модификациям с системой 4WD+ — у того же Цзянсу Чжунъянь это серия Mountain King с расходом 5,8 л/ч при грузоподъемности 3,5 тонны.
Любопытно, что компания с уставным капиталом 40 миллионов юаней и производственной площадью 21 800 м2 смогла адаптировать геометрию рамы под российские ГОСТы. Обычно китайские производители игнорируют наши требования к безопасности противовесов.
Из последнего: сейчас тестируем их новинку — погрузчик с гидростатической трансмиссией для карьеров. Показывает лучшую динамику разгона с грузом 2 тонны на подъем 12°, чем японские конкуренты. Но есть вопросы к ремонтопригодности — детали приходится ждать 3-4 недели. Хотя для основной линейки высокопроходимых вилочных погрузчиков запчасти есть на складах в Новосибирске и Екатеринбурге.