
Когда ищешь поставщиков ричтраков с электрическим штабелером, часто упираешься в дилемму: брать проверенные европейские бренды или рискнуть с азиатскими производителями. Наш складской комплекс в Подмосковье прошел через оба варианта, и сейчас работаем с гибридным решением - китайские ричтраки с немецкой системой управления. Кстати, многие ошибочно считают, что электрический штабелер в ричтраке - это просто замена ДВС, но на деле там целая экосистема: от системы рекуперации энергии до тонкостей балансировки.
В 2019 году мы тестировали ричтраки от ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков - сначала скептически, ведь их сайт https://www.zhongyancc.ru выглядел скромно на фоне конкурентов. Но выяснилась интересная деталь: их электрический штабелер имел конструкцию мачты, которая позволяла экономить 15-20 см рабочего коридора. Для нашего узкого склада с высотой стеллажей 14 метров это стало решающим фактором.
Завод основан еще в 1997 году, и это чувствуется в подходе к сборке. Например, в редукторе подъема они используют шестерни из хромомолибденовой стали - обычно такой материал встречается в более дорогих моделях. Хотя пришлось повозиться с настройкой системы плавного хода: первые две недели операторы жаловались на резковатый разгон.
Сейчас уже три года эксплуатируем их ричтраки в морозильной камере при -28°C. Аккумуляторы пришлось заменить на морозостойкие, но сам механизм подъема работает без нареканий. Интересно, что китайские инженеры предусмотрели подогрев смазки в редукторе - мелочь, а продлевает ресурс.
Переход с дизельных на ричтраки с электрическим штабелером потребовал пересмотреть всю логистику зарядки. Рассчитывали, что одного аккумулятора хватит на две смены, но зимой запас хода падал на 25-30%. Пришлось организовывать промежуточные точки подзарядки и обучать операторов экономить энергию - например, использовать инерцию при торможении.
У Zhongyan система управления оказалась неожиданно гибкой. Можем программировать до 5 режимов скорости в зависимости от высоты подъема. Хотя их софт для диагностики пришлось дорабатывать с местными IT-специалистами - перевод был кривой, а некоторые функции вообще не работали в российских сетях.
Зато их система рекуперации энергии при опускании груза реально экономит около 8-12% заряда. Проверяли на весах с грузом 1.2 тонны - при работе на высоте 10 метров экономия заметна. Хотя для точных расчетов пришлось разрабатывать собственную методику учета.
Сервисная сеть - больное место для многих поставщиков. ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков сначала предлагала только видеоконсультации из Китая, но после нашего случая с поломкой датчика высоты они открыли склад запчастей в Новосибирске. Теперь детали идут 3-7 дней вместо 45.
Интересно, что их ричтраки требуют нестандартного подхода к смазке. Вместо привычного Литола-24 нужно использовать полимочевинную смазку - сначала думали, что это маркетинг, но когда попробовали обычную, ресурс подшипников снизился на 30%.
Система предупреждения столкновений у них реализована через ультразвуковые датчики, а не лазерные как у европейцев. В пыльных условиях это оказалось преимуществом - ложных срабатываний меньше. Хотя пришлось увеличить чувствительность для работы в узких проходах.
Считали совокупную стоимость владения: китайские ричтраки с электрическим штабелером обходятся на 18-22% дешевле немецких аналогов. Но есть нюанс - резиновые элементы ходовой части изнашиваются быстрее. Пришлось заключать отдельный контракт на поставку усиленных колес от местного производителя.
Батареи - отдельная история. Оригинальные свинцово-кислотные аккумуляторы от Zhongyan служат около 1500 циклов, но мы перешли на литий-железо-фосфатные от российского поставщика - вышло дороже изначально, но за два года экономия на замене и обслуживании уже окупила разницу.
Расходники по подъемным механизмам приходится менять чаще, чем указано в мануале - видимо, расчеты делались для более щадящих условий. Нашли компромисс: используем оригинальные запчасти только для критичных узлов, а для второстепенных - аналоги от проверенных производителей.
За четыре года накопились неочевидные наблюдения. Например, электрический штабелер от Цзянсу Чжунъянь лучше работает при постоянной нагрузке 70-80% от номинала. Если постоянно использовать на полную мощность 1.5 тонны, ресурс снижается заметно быстрее.
Обнаружили интересную зависимость: при работе в три смены оптимально иметь не 3, а 4 ричтрака - один всегда в резерве или на обслуживании. Это кажется избыточным, но на практике снижает простой на 15-20%.
Система обучения операторов - критически важный момент. Сначала пытались адаптировать немецкие методички, но для китайской техники нужен особый подход. Разработали собственный курс с акцентом на плавность движений - это продлевает срок службы электроники на 25-30%.
Сейчас рассматриваем возможность заказа ричтраков с кастомизированной высотой подъема - у Zhongyan есть такая опция. Нужно поднять с 14 до 16 метров, но с сохранением стабильности. Их инженеры предлагают усилить конструкцию рамы, но это увеличит массу и потребует укрепления пола - считаем экономику.