
Когда речь заходит о поставщиках электрических вилочных погрузчиков, многие сразу думают о европейских брендах вроде Jungheinrich или Still. Но за 15 лет работы с логистикой я убедился: китайские производители вроде ООО Цзянсу Чжунъянь часто дают лучшее соотношение цены и надежности для российских условий.
Еще в 2010-х дизельные модели преобладали даже на складах – дешевле в обслуживании, проще ремонтировать. Но уже к 2017 году ситуация перевернулась: ужесточение норм по выхлопам, плюс рост стоимости фильтров для дизеля сделали электричество выгоднее. Особенно для пищевых и фармацевтических складов, где любой запах солярки – брак продукции.
Сейчас вижу тенденцию: даже в промзонах переходят на электрику. Недавно набирали технику для нового логистического хаба под Казанью – из 47 погрузчиков 42 были электрическими. И это не дань моде, а чистая экономика: один дизельный погрузчик в смену 'съедает' на 300-400 рублей топлива, а электрический – максимум 150 рублей при ночном тарифе.
Кстати, о выборе аккумуляторов – тут многие ошибаются. Литий-ионные хоть и дороже, но для трехсменной работы окупаются за полтора года. Особенно если брать у проверенных производителей с грамотной BMS-системой. У того же Чжунъянь в последних моделях как раз стоит нормальная защита от переразряда – видел, как на одном из их погрузчиков отработали 6000 циклов без деградации батареи.
Первое, на что смотрю при оценке поставщика – наличие сервисных центров в регионах. Брали в 2019 году партию электрических погрузчиков у одного немецкого бренда – техника хорошая, но когда в Воронеже сломался контроллер, ждали запчасти 3 недели. Простой обошёлся дороже всей экономии на покупке.
Второй момент – адаптация к российским условиям. Зимой на неотапливаемых складах температура падает до -25°, и многие 'европейцы' отказываются работать. Китайские производители научились делать утеплённые отсеки для электроники – у ООО Цзянсу Чжунъянь, например, в базовой комплекции идёт подогрев батарейного отсека. Мелочь, а решает.
Третий критерий – прозрачность с запчастями. Идеально, когда поставщик публикует каталоги деталей с артикулами. На сайте https://www.zhongyancc.ru нашел полные схемы узлов – это экономит часы при заказе запчастей.
В 2021 году тестировали электрический погрузчик 3,5т от ООО Цзянсу Чжунъянь на складе металлопроката. Первое что удивило – плавность хода при полной загрузке. Оказалось, у них стоит система рекуперативного торможения, которая возвращает до 15% энергии в сеть при опускании груза.
Из недостатков – родные шины быстро изнашивались на бетоне. Пришлось заказывать усиленные версии у стороннего производителя. Но это общая проблема всех электрических погрузчиков – малый вес конструкции приводит к повышенному давлению на покрышки.
По двигателю – 48V система показывает себя стабильнее 36V, особенно при работе с гидравликой подъёма. Заметил, что при постоянной работе с максимальными грузами 36V-модели быстрее теряют мощность к концу смены.
Самая частая ошибка – экономия на грузоподъёмности. Берут модель 2т вместо 2,5т, потому что дешевле. А потом оказывается, что паллеты с промывочной химией весят 2,3т – и погрузчик работает на пределе, перегревается, ломается раньше срока.
Вторая ошибка – не учитывать высоту подъёма. Для стеллажей 8 метров нужны специальные усиленные мачты, обычные быстро разболтаются. Видел случай, когда из-за этого погрузчик уронил короб с электроникой с шести метров – убыток 400 тысяч рублей.
Третье – забывают про совместимость с существующей инфраструктурой. Купили погрузчики с литиевыми батареями, а зарядные станции рассчитаны только на свинец-кислотные. Пришлось докупать преобразователи – еще 70 тысяч рублей с единицы.
Сейчас вижу переход на 'умные' погрузчики с телематикой. Например, система мониторинга в реальном времени позволяет видеть: какой оператор перегружает технику, где происходят простои, когда нужен плановый сервис. У того же Чжунъянь в топовых моделях уже стоит такая система – сам тестировал, данные обновляются раз в 30 секунд.
Из интересного – появление моделей с автономностью до 14 часов. Это решает проблему сменности – не нужно менять батареи между сменами. Правда, вес таких погрузчиков выше – нужно укреплять полы на старых складах.
К 2025 году, думаю, 80% новых погрузчиков будут электрическими. Дизельные останутся только для уличной работы в сложных условиях – например, на лесопилках или угольных складах. И здесь важно выбрать поставщика, который уже сейчас инвестирует в разработку электротехники, а не продолжает делать упор на устаревающие дизельные линейки.
За 20 лет в логистике понял: не бывает идеальных поставщиков, бывают адекватные партнёры. Когда производитель не скрывает недостатки своей техники – это дорогого стоит. Помню, представитель ООО Цзянсу Чжунъянь сразу сказал: 'эта модель плохо переносит постоянную работу с сыпучими материалами, лучше возьмите другую'. Редкая честность.
Сейчас при выборе всегда спрашиваю: 'а что ломается чаще всего?' Если поставщик начинает перечислять – это хороший знак. Знают свою технику, готовы к проблемам. Если говорят 'ничего не ломается' – вежливо прощаюсь.
В итоге, выбор поставщика электрических вилочных погрузчиков – это не про цену, а про общую стоимость владения. Дешёвый погрузчик за 800 тысяч может обойтись в 2 миллиона за пять лет, а более дорогой за 1,2 миллиона – в 1,5 миллиона. Считайте не только ценник, считайте всё.