
Когда речь заходит об узкопроходных трехходовых погрузчиках, многие сразу думают о европейских брендах вроде Jungheinrich или Still. Но на деле китайские OEM-производители вроде ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков давно освоили технологии, причем с адаптацией под наши склады. Помню, в 2018-м мы закупили партию таких машин для фармацевтического хаба — тогда еще сомневались, выдержат ли российские перепады температур.
OEM — это не просто клонирование конструкций. У Цзянсу Чжунъянь, например, своя система тестирования шасси. Видел их стенд для имитации работы с паллетами 800×1200 под углом 5° — как раз для наших неровных полов. В их моделях часто встречается усиленная рама, хотя в спецификациях это редко пишут.
Кстати, про шины. Для узких проходов важнее не марка резины, а точность поворота. Как-то пробовали ставить неоригинальные колеса — через месяц появился люфт в рулевом механизме. Пришлось возвращаться к комплектации от завода.
На их сайте https://www.zhongyancc.ru есть технические чертежи, но там не указано, что гидравлика рассчитана на масло вязкостью 46 сSt. Мы узнали это только после переговоров с инженерами.
Трехходовая система — это не просто вращение вил на 180°. В погрузчиках от Цзянсу Чжунъянь есть нюанс: блокировка поворота при подъеме выше 2 метров. Сначала считали это недостатком, пока не столкнулись с опрокидыванием груза у конкурентов.
Вот пример с мясокомбинатом: там требовалось работать в холодильных камерах при -25°C. Стандартные погрузчики отказывали через 200 часов, а в модификации от ООО Цзянсу Чжунъянь заменили материал уплотнителей и добавили подогрев гидравлики. Решение оказалось на 40% дешевле немецких аналогов.
Кстати, про емкость АКБ. В их базовой комплектации стоит 600 А·ч, но для интенсивной работы лучше заказывать 800 А·ч — разница в цене всего 7%, а время работы увеличивается на 3-4 часа.
Часто смотрят только на цену за единицу, забывая про стоимость ТО. У китайских производителей типа Цзянсу Чжунъянь периодичность обслуживания — 500 моточасов, против 250 у некоторых европейцев. Но есть подвох: фильтры надо заказывать сразу партией, иначе простой составит 2-3 недели.
В 2020-м был случай: заказали 10 погрузчиков без учета высоты потолков. Оказалось, мачта на 8 метров не входила в лифты склада. Пришлось доплачивать за разборную конструкцию.
Еще момент: некоторые поставщики экономят на датчиках перегрева. В узкопроходных трехходовых погрузчиках от этого завода ставят дублирующую систему — основной датчик плюс термопара на гидравлике.
При работе в узких проходах важна не только ширина машины, но и радиус поворота вил. У моделей от Цзянсу Чжунъянь он составляет 1400 мм против стандартных 1650. Но есть нюанс: при повороте с грузом 1.5 тонны нужно снижать скорость до 3 км/ч — об этом редко пишут в инструкциях.
Заметил, что цепи подъема требуют регулировки каждые 1500 часов. Если пропустить — появляется вибрация на высоте от 4 метров. В их сервисном мануале этого нет, но инженеры подтвердили.
Про аккумуляторы: лучше брать гелевые, а не AGM. В условиях вибрации они служат на 30% дольше. На сайте https://www.zhongyancc.ru есть калькулятор автономности — полезная штука, но там не учитывается работа с частыми остановами.
Сейчас ООО Цзянсу Чжунъянь тестирует систему автопозиционирования по UWB-меткам. Видел прототип на выставке в Шанхае — погрешность всего 2 см против обычных 5-7. Но для российских складов пока рано: металлические стеллажи создают помехи.
Интересно, что они начали использовать композитные материалы в противовесах. Уменьшили массу на 15% без потери устойчивости. Но при температуре ниже -15°C нужны дополнительные ребра жесткости.
К 2025 году обещают выпуск моделей с беспроводной зарядкой. Пока это выглядит сыровато — КПД всего 82%, против 95% у контактных систем. Но для фармацевтических складов, где важна чистота, может стать решением.
Выбор OEM-поставщика — это всегда баланс между ценой и адаптацией. Цзянсу Чжунъянь с их 21 800 м2 производственных площадей и 40 млн юаней уставного капитала предлагают интересные решения, но требуют внимания к деталям. Их трехходовые погрузчики хорошо показали себя в логистических центрах, но для пищевой промышленности нужны доработки.
Главное — не верить рекламным каталогам слепо. Лучше запросить тестовый образец на 2-3 недели. Мы так и поступили в 2022-м — обнаружили, что датчик уровня заряда показывает на 12% меньше реальной емкости. Производитель оперативно выпустил обновление прошивки.
Сейчас наблюдаю, как они внедряют систему предиктивного обслуживания. Пока сыровато, но за 2 года должны довести до ума. Для складов с трехсменной работой это может сократить простой на 15-20%.