
Когда речь заходит об OEM электрических зажимных вилочных погрузчиках, многие сразу думают о немецких или японских брендах, но за последние 5 лет китайские производители вроде Чжунъянь серьезно изменили правила игры. Их модели серии E-CLAMP с кареткой 1500 мм выдерживают до 8 циклов/час при работе с рулонной сталью – проверял лично на металлобазе в Новосибирске.
В 2022 году мы закупили три электрических зажимных погрузчика через посредника, и только после поломки гидросистемы выяснилось, что это перемаркированные погрузчики 2019 года выпуска. С тех пор работаем только с прямыми производителями, где видишь цех и испытательный полигон.
У OEM поставщиков типа Чжунъянь есть особенность: они дают доступ к кастомизации. Например, можем заказать усиленные тиски с тефлоновыми накладками для бумажной промышленности – такие нюансы крупные бренды часто игнорируют.
Кстати, их завод в Цзянсу (https://www.zhongyancc.ru) выпускает каретки с клиренсом 85 мм вместо стандартных 75 – мелочь, но при работе на неровном асфальте разница ощутима.
Литий-железо-фосфатные аккумуляторы на их флагманской модели выдерживают -25°C без потери емкости. Проверял зимой в Челябинске – после ночи в неотапливаемом ангаре техника работала 6 часов без подзарядки.
Но есть и подводные камни: при заказе через OEM поставщиков нужно отдельно уточнять класс пылезащиты двигателя. Как-то получили партию с IP54 вместо заявленного IP65 – пришлось переделывать уплотнения уже на месте.
Зато их система рекуперации энергии при опускании груза реально экономит 12-15% заряда. Особенно заметно при штабелировании бумаги на высоту 9 метров.
Для сети гипермаркетов 'Лента' переделывали конструкцию зажимов под паллеты с гастрономией – уменьшили давление с 8 до 5 бар, добавили нейлоновые накладки. OEM производители типа Чжунъянь обычно идут на такие доработки без удорожания на 30%.
А вот для металлообрабатывающего завода в Подольске пришлось усиливать раму – стандартная выдерживала 3.5 тонны, но при постоянной работе с чугунными болванками появлялась вибрация. Инженеры Чжунъянь предложили диагональные распорки – проблема ушла.
Доставка морем из Китая занимает 45-50 дней, но они дают запас запчастей на старте. В прошлом году сломался датчик положения вил – курьер из Владивостока привез новый за 4 дня, хотя по контракту было 14.
Их техцентры в России пока только в 5 городах, но обучают местных механиков. Помню, в Екатеринбурге парень за 2 дня разобрался с прошивкой контроллера – сейчас сам проводит тренинг для других.
Цена базовой модели 3.5 т – около 4.2 млн руб, но с учетом НДС и таможни выходит на 18-20% дороже. Зато нет накруток дилеров, как у европейских аналогов.
Совет: всегда закладывайте бюджет на адаптацию ROS-системы под российское ПО. Как-то сэкономили на этом, потом неделю разбирались с глюками навигации в закрытых помещениях.
Сейчас OEM поставщики активно внедряют систему автозамены батарей – за 3 минуты вместо 2 часов зарядки. У Чжунъянь уже есть пилотные проекты в логистических центрах.
К 2025 году обещают полностью отечественную сборку в Особой экономической зоне 'Алабуга' – это снизит цены еще на 15%, но пока все ключевые компоненты идут из Китая.
В целом, если нужна техника под конкретные задачи – OEM электрические зажимные вилочные погрузчики от проверенных производителей вроде Чжунъянь дают ту гибкость, которую никогда не предложат массовые бренды. Главное – лично проверять тестовые образцы и не экономить на предпусковом контроле.