
Когда ищешь производителей фронтальных погрузчиков для оптовых поставок в Москве, сразу натыкаешься на парадокс – большинство ?российских? брендов на деле оказываются китайскими сборками с местной наклейкой. Сам годами работал с разными поставщиками, пока не наткнулся на историю завода из Цзянсу.
В 2019-м мы закупали партию фронтальных погрузчиков у местного дилера, уверявшего, что техника адаптирована под русскую зиму. Через три месяца гидравлика начала течь при -15°C. Разбираясь, выяснил – двигатель Weichai, оси Hangzhou, а сборка вообще в провинции Цзянсу. Дилер просто поменял шильдики.
Тогда впервые детально изучил ООО Цзянсу Чжунъянь по производству вилочных погрузчиков. Их сайт https://www.zhongyancc.ru показался слишком скромным для предприятия с 1997 года, но техдокументация впечатлила – четкие допуски для узлов гидросистемы, отдельный раздел по работе при -40°C.
Коллеги из логистического хаба в Домодедово как-то упомянули, что их оптовые погрузчики Zhongyan без капремонта отработали уже шестой сезон. Проверил – да, те самые модели с литыми порталами вместо сварных, о которых я читал в спецификациях.
Попытка заказать 10 машин напрямую с завода в 2021 году едва не обернулась катастрофой. Таможня задержала груз на 2 месяца из-за сертификатов ЕАЭС. Оказалось, производители часто экономят на предварительном оформлении документов, считая это проблемой импортера.
Zhongyan в этом плане выгодно отличаются – их юристы заранее готовят полный пакет для таможни, включая переводы протоколов испытаний. Но есть нюанс: их погрузчики с электроприводом требуют отдельной сертификации Ростехнадзора, что многие не учитывают.
Наш опыт показал, что для Москвы выгоднее работать через уполномоченного импортера, даже с учетом наценки. Тот же Zhongyan сейчас сотрудничает с компанией ?СпецТехМаш?, которая берет на себя всю бумажную волокиту.
Большинство производителей оптовых фронтальных вилочных погрузчиков умалчивают о реальном сроке службы шин. У китайских моделей он редко превышает 2000 моточасов, но у Zhongyan в базовой комплектации стоят шины Galaxy с усиленным кордом – свои 3500 часов отрабатывают стабильно.
Гидравлика BOSCH – это, конечно, маркетинг. На деле в Москве проще найти запчасти к китайским аналогам HCC, которые ставит Zhongyan. Замена насоса занимает 3 часа против 6 у европейских аналогов.
Завод в Цзянсу использует кабины собственного производства с двойным остеклением. На тестах в промзоне ?Южные Врата? их погрузчики показывали на 5-7 дБ тише конкурентов в той же ценовой категории.
Многие в Москве до сих пор считают китайскую технику ?одноразовой?. Но за последние 5 лет ООО Цзянсу Чжунъянь серьезно доработало конструкцию. Их фронтальные погрузчики теперь имеют запас прочности по раме на 15% выше заявленного, что проверили при нагрузке в 1.8 тонны вместо паспортных 1.5.
Себестоимость обслуживания – вот где скрытая выгода. Ремонт моста у европейского погрузчика обходится в 40-50% от его стоимости, у Zhongyan – не более 25%. Хотя запчасти приходится заказывать заранее, их логистика через Москву сейчас налажена лучше.
Их производственная площадь в 21 800 м2 позволяет держать на складе готовые шасси – это сокращает срок изготовления кастомных моделей до 3 недель против стандартных 2-3 месяцев.
Складской комплекс в Подольске три года эксплуатирует 7 погрузчиков Zhongyan грузоподъемностью 2 тонны. За это время – только одна замена топливного насоса и регулярная замена фильтров. При этом машины работают в три смены.
Интересный момент: их оптовые погрузчики оказались чувствительны к качеству дизтоплива. При переходе на зимнюю солярку приходится менять топливные фильтры вдвое чаще – видимо, сказываются отечественные присадки.
А вот с электроникой претензий нет. Контроллеры выдерживают скачки напряжения до 270В, что для московских промзон актуально. Один из наших клиентов вообще отключил стабилизаторы – и за 2 года проблем не было.
Главное – наличие сервисных центров в радиусе 100 км от Москвы. У Zhongyan их пока только два, но мобильные бригады работают оперативно. На выезд в Люберцы в прошлом месяце они потратили 40 минут – для Подмосковья это хороший показатель.
Стоит обращать внимание не на цену машины, а на стоимость владения. Китайские производители типа Zhongyan дают 3 года на раму и 1 год на гидравлику, но по факту рамы служат по 7-8 лет даже при интенсивной эксплуатации.
Лично я сейчас рекомендую их технику для складов с грузооборотом до 15 тыс. паллет в сутки. Для более интенсивных режимов лучше европейские бренды, но там и затраты совсем другие.
Сейчас производители оптовых фронтальных вилочных погрузчиков активно переходят на электрификацию. Zhongyan анонсировали линейку с литий-ионными аккумуляторами, но в Москве их пока тестируют только в закрытых помещениях – боятся наших зим.
Интересно, что их завод в Цзянсу сохранил производство дизельных модификаций с улучшенной системой подогрева – видимо, понимают, что для России это актуально.
В целом за последние 2 года качество китайской техники выросло настолько, что разговоры о ее ?второсортности? постепенно теряют смысл. Особенно когда речь идет о таких проверенных производителях, как ООО Цзянсу Чжунъянь с их 40 миллионами юаней уставного капитала и полным циклом производства.